聲明:操作和維護以操作、維護說明書為準!這里只是簡單介紹操作步驟!
一、板框壓濾機過濾操作(半自動)
1. 操作前檢查
(1)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“污泥輸送泵”指向“遠程”;
(2)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“1#出口門”指向“遠程”;
(3)確認廢水加藥間一樓AA09控制柜面板上“2#出口門”指向“遠程”;
(4)確認廢水加藥間一樓AA01控制柜面板上“排泥電動閥”指向“遠程”;
(5)確認廢水加藥間一樓污泥輸送泵出入口手動檢修閥在開啟狀態(tài),確認污泥輸送至壓濾機的管路暢通;
(6)確認中控室操作界面上污泥進口電動閥、1#出口門和2#出口門、污泥沖冼閥、污泥排放閥在關(guān)閉狀態(tài);
(7)檢查板框壓濾機進泥端墻上空氣組件的氣壓表,氣壓壓力必須在0.6MPa以上;
(8)確認中控室操作界面上污泥輸送泵在“自動”狀態(tài),并預(yù)選1#或者2#污泥輸送泵;并預(yù)先設(shè)置停泵壓力,建議設(shè)為0.94MPa。再點擊中控室操作界面上的參數(shù)設(shè)置,確認污泥輸送泵的參數(shù)設(shè)置如下表所示:
參數(shù)設(shè)置 |
||
設(shè)定壓力 |
終壓力 |
運行時間 |
0.20MPa |
0.76MPa |
550s |
0.30MPa |
保持時間 |
200s |
0.40MPa |
200s |
200s |
0.50MPa |
200s |
|
0.60MPa |
150s |
(9)污泥輸送泵啟動后,在中控室操作界面上注意觀察進泥壓力,確認變頻器手操器在自動狀態(tài),如沒有,則切換至自動狀態(tài)。如下圖:
(10)觸摸屏操作界面檢查,斷電后重新送電或拍了急停按鈕后已經(jīng)旋轉(zhuǎn)復(fù)位后,要在觸摸屏上點擊“故障復(fù)位”和“急停復(fù)位”。
2.過濾操作(半自動)
(1)在板框壓濾機觸摸屏主界面左上方點擊“操作”,進入壓濾機操作界面;
(2)點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”(按鈕左側(cè)綠燈亮);
(3)點擊板框壓濾機操作界面上的“自動開”(按鈕左側(cè)綠燈亮)
(4)點擊“關(guān)閉壓濾機”(按鈕左側(cè)綠燈亮),壓濾機液壓系統(tǒng)運行,移動板向前移動壓緊壓濾機濾板組,直至持壓大約300bar,“關(guān)閉壓濾機”操作步驟完成;
(5)點擊板框壓濾機操作界面上的“過濾開始”(按鈕左側(cè)綠燈亮),系統(tǒng)開始啟動排泥過濾程序,相應(yīng)電動閥、氣動閥自動開啟或關(guān)閉到位,污泥輸送泵和加藥泵自動啟動,污泥輸送泵按預(yù)設(shè)參數(shù)壓力、時間運行,加藥泵根據(jù)污泥流量加藥,預(yù)設(shè)總時間約1500S,污泥輸送泵預(yù)設(shè)的6個持壓運行階段完成或超過停泵壓力“0.94MPa”,進料泵和加藥泵自動停止,并且給壓濾機一個“進料完成”信號。壓濾機收到該信號后會延時一段時間關(guān)閉進料閥,壓濾機自動打開反吹閥和反吹回流閥進行中心反吹約60S,反吹結(jié)束后反吹閥和反吹回流閥關(guān)閉,過濾程序結(jié)束;同時自動執(zhí)行污泥輸送泵沖冼程序,污泥輸送泵輸送工藝水清洗污泥管道,清洗完畢后污泥輸送泵自動停。
3.卸料操作(半自動)
(1)在一樓卸泥間開啟泥斗門,直至泥斗門全部打開;
(2)點擊“打開壓濾機”(過濾循環(huán)結(jié)束后,控制柜頂上的綠色指示燈會亮起,同時“打開壓濾機”按鈕旁邊的指示燈會閃亮,提示過濾循環(huán)已經(jīng)結(jié)束,可以打開壓濾機),移動板會完全打開,集水盆完全打開。
(3)點擊“卸料開始”,壓濾機兩側(cè)的拉板小車運行,逐塊拉開濾板后泥餅自動掉落至泥斗,卸料完成后,拉板小車退回原位,壓濾機會自動關(guān)閉到準備位置(120bar),并且“關(guān)閉壓濾機”旁邊的指示燈會閃亮,提示卸料已經(jīng)完成;至此,單次循環(huán)完成,可以進行下一次過濾步驟。
(4)“搖擺”按鈕,只有在壓濾機卸料的時候才能被選中,當(dāng)泥餅不易掉落時點擊選中(需輸入密碼“123”)。
4.濾布清冼操作(半自動)
(1)確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“高壓泵”指向“遠程”;
(2)確認廢水加藥間二樓AA11控制柜面板上“加水電動閥”指向“遠程”;
(3)檢查板框壓濾機尾部墻上的氣壓表,氣壓壓力必須在0.6MPa以上;
(4)確認中控室操作界面上高壓泵在自動狀態(tài);
(5)確認壓濾機處于關(guān)閉狀態(tài),點擊板框壓濾機操作界面上的“半自動”(按鈕左側(cè)綠燈亮)及“自動開”(按鈕左側(cè)綠燈亮);
(6)點擊操作界面上右下角的第二頁進入按鈕,切換至壓濾機清洗界面;
(7)點擊板框壓濾機清洗界面上的“選擇清冼”(按鈕左側(cè)綠燈亮);
(8)點擊“清洗開始”(按鈕左側(cè)綠燈亮),壓濾機上的清洗裝置與拉板小車運行,高壓清洗系統(tǒng)自動聯(lián)動,逐塊清洗濾濾板,直至所有濾板清洗完畢,清洗裝置與拉板小車退回原位后,“清洗開始”操作步驟完成。
(9)點擊“清洗停止”可以停止清洗操作。
二、注意事項
1. 點擊“關(guān)閉壓濾機”,壓濾機會閉合并自動加壓到“壓力調(diào)節(jié)小壓力”,目前該值已設(shè)為300bar,設(shè)值大為380bar,但是進料時由于反壓作用,實際值會比設(shè)定值大不少,如果超過了450bar就會報警,只要進料時濾板之間不漏料就行。
2. 點擊“過濾開始”,就會發(fā)給DCS一個“允許進料”信號,這時進料泵和加藥泵應(yīng)該同時啟動。(如果發(fā)現(xiàn)問題可以點“過濾停止”,進料泵和加藥泵就會停止,問題解決后可以點擊過濾開始繼續(xù)進料。)
3. 在中控室可以預(yù)先設(shè)定進料壓力值(壓濾機允許大進料壓力為15bar,而進料泵大輸出12bar),如果出現(xiàn)濾餅不夠厚、不夠干的情況,可以調(diào)整持壓時間、壓力及停泵壓力。壓濾機收到“過濾結(jié)束”信號后會延時一段時間關(guān)閉進料閥,觸摸屏可以設(shè)定進料閥關(guān)閉延時時間和中心反吹時間(一般設(shè)為60秒就夠了,這個數(shù)值只要能夠把濾板進料孔的泥吹出去即可)。然后自動打開反吹閥和反吹回流閥。
4. “壓濾機打開”有2個相關(guān)參數(shù):‘壓濾機打開到滴水位置運行時間’,目前設(shè)5秒,設(shè)太短可能壓濾機還有壓力,不利于滴水,設(shè)太長泥餅可能掉到接水盤上。“滴水時間”目前設(shè)了100秒,設(shè)短了水會同泥餅一起卸到泥餅槽里面了。
5. 清洗時間根據(jù)調(diào)試情況確定,一般不要更改;清洗次數(shù)可以設(shè)定(如:2次)。
6. 進入清洗操作中,壓濾機的過濾、卸料不能進行操作!需退出清洗操作,點擊“清洗停止”或利用光幕停止清洗操作,再點擊“選擇清洗”按鈕使之由綠色變?yōu)榛疑赐顺觯辉谶^濾、卸料操作中,同樣也不能進行清洗操作。
7.感應(yīng)設(shè)備位置的接近開關(guān)及光柵定期進行清潔,確保感應(yīng)靈敏。
三、互鎖
1.壓濾機畫面手動操作
行走電機 |
如果清洗架處于頂部,行走電機允許啟動。 |
關(guān)閉油缸 |
如果拉板小車處于原始位置和清洗架處于頂部,關(guān)閉油缸允許啟動。 |
傳送機 |
如果壓濾機開啟和清洗架處于頂部,拉板小車允許啟動。 |
2.濾布清洗畫面手動操作
行走電機 |
如果清洗架處于頂部,行走電機允許啟動。 |
傳送機 |
如果壓濾機開啟和清洗架處于頂部,拉板小車允許啟動。 |
四、故障處理
如出現(xiàn)故障情況或中途退出操作,而且故障消除后無法繼續(xù),可能需要手動操作恢復(fù)相關(guān)設(shè)備原始位置。
檢查故障信息,查看“壓濾機”、“清洗”畫面,確定故障設(shè)備并處理;
1. 如果是上述“互鎖”故障,選中相關(guān)設(shè)備后,輸入密碼“123”,確認后可以操作相關(guān)設(shè)備恢復(fù)到原始位置,如進料閥開關(guān)、拉板小車移動(注意觀察拉板小車回到初始位時要停止按后退鍵)、移動板移動、集水盆開關(guān)、清洗架橫向移動、上下移動等。
2. 如果是其他故障,則參考《操作手冊》“故障信息”進行處理。
3.如仍不能解決,則咨詢設(shè)備廠家技術(shù)人員協(xié)助處理。
正常情況不建議手動。
很多情況下停止操作用光幕配合較為方便安全,但是進料時擋光幕不會停止進料,閉合壓力超過100bar時,擋住光幕可以暫停加壓,但是障礙物挪開后不需要拉繩開關(guān)復(fù)位就會繼續(xù)加壓。