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一、板框壓濾機(jī)濾板松開甚至漏油
故障分析:板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時活塞向左運(yùn)動,壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時活塞向右運(yùn)動,壓濾機(jī)濾板松開。由于制造精密,壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O形密封圈。
解決方法:常見的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。 壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來
故障分析:有的時候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼?/span>
解決方法:這個時候就要及時清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在壓濾機(jī)導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修J易摔倒,造成人身傷害事故。
板框壓濾機(jī)常見故障及解決辦法
三、板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
故障分析:壓濾機(jī)濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn),就會迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,Z后濾餅無法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑,但效果一直不好,Z近改用油面修補(bǔ)劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
解決方法:
1、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好
3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高
4、迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時擠平溝槽
5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。
板框壓濾機(jī)常見故障及解決辦法
四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
故障分析:造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,Z終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。
解決方法:主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。