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產(chǎn)品概述:屬于隔膜壓濾機(jī)的一種
630廂式隔膜壓濾機(jī)具有壓制壓力高,耐腐蝕性好,維護(hù)方便,安全可靠等特點(diǎn)。 它是冶金,天然氣,造紙,煉焦,制藥,食品,釀造,精細(xì)化工等行業(yè)客戶的選擇。
隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)已廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個域。 隔膜壓濾機(jī)被認(rèn)為是傳統(tǒng)廂式壓濾機(jī)的替代升級。隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力方面表現(xiàn)出良好的效果,降低了濾餅水分,并且對處理過的材料的性能具有適應(yīng)性。隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在過濾板的兩側(cè)增加了兩個彈性膜(復(fù)合橡膠膜片是整體膜片),在操作過程中, 在完成進(jìn)料后,可以將高壓流體介質(zhì)注入膜板,整個膜將膨脹并壓濾濾餅,以實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,即壓濾。
隔膜壓濾機(jī)適用于污泥和污水處理。 濾餅的含水量低于60%。 與傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)相比,濾餅具有2倍的高固含量。 以上,濾餅的運(yùn)輸成本大大降低,濾餅可以直接燃燒到電廠,污泥變成資源,污水成為清泉,完全取代了箱式壓濾機(jī)。
隔膜壓濾機(jī)工作原理:
隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時,可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時,整個膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,即壓濾。
先是正壓脫水,也稱為漿料脫水,即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下,一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排,在此之間形成一個過濾室。 過濾板表面和過濾板表面。 過濾后的物料在強(qiáng)正壓力下送入過濾室,進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體物質(zhì)被過濾介質(zhì)(如濾布)攔截,形成濾餅,液體部分 通過過濾介質(zhì)排出以排出過濾室。 出于固液分離的目的,隨著正壓的增加,固液分離更加完整,但從能量和成本的角度來看,過高的正壓并不具有成本效益。
紙漿脫水后,配有橡膠擠出薄膜的壓濾機(jī),壓縮介質(zhì)(如氣體,水)進(jìn)入擠出薄膜的背面,推擠擠出的薄膜,進(jìn)一步使擠壓過濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后,壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
脫水完成后,濾板的機(jī)械壓力釋放,濾板逐一打開,過濾室打開,卸下濾餅 主要工作周期。 根據(jù)過濾材料的性質(zhì),壓濾機(jī)可分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單面或雙面脫水,以大大降低濾餅水分。
隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項:
1.先,在安裝前應(yīng)對隔膜壓濾機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行平整,每個安裝基準(zhǔn)面的水平誤差不應(yīng)超過2mm。
2.安裝氣缸支架,與氣墊平齊,兩個座椅的上平面在同一水平面上,氣缸和支架之間的螺栓未擰緊,然后氣缸安裝在 氣缸支撐,接地螺栓擰緊。
3.安裝后擋板。 懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中心孔)并將尾板連接到主梁上。
4.安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起,主梁通過主梁夾板固定在中柱上。
5.調(diào)平安裝的后擋板,安裝另一個主梁并用夾板固定。 兩個主梁和后擋板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6.隔膜對齊。 兩個主光束的水平由水位計測量。 兩根主梁上任意兩點(diǎn)之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個對角線的誤差應(yīng)小于6mm,這可以通過調(diào)整尾板的左右位置來實現(xiàn)。
隔膜壓濾機(jī)機(jī)械裝配圖: