板框壓濾機(jī)的工作效率

　　板框壓濾機(jī)的工作效率。對于壓濾機(jī)用戶來說，需要特別注意的就是定時對設(shè)備的清洗。經(jīng)過長期的工作后，壓濾機(jī)自身會積攢一定的灰塵等污垢，若不及時清洗干凈，不僅會對工作效率造成影響，嚴(yán)重的還將對工作質(zhì)量造成不良影響。所以今天我們就來跟大家說說有關(guān)壓濾機(jī)的清洗小技巧：

　　壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對于壓濾機(jī)設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機(jī)設(shè)備，而對設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。

　　大家都知道，壓濾機(jī)基本的功能就是實現(xiàn)固體和液體之間的分離，其實在濾室之間的濾布可以實現(xiàn)對固液混合的液體之中的固體進(jìn)行攔截，液體可以通了濾布，對液體進(jìn)行滲析過濾。但是壓濾機(jī)光是有了濾布的作用還不行，在混合的液體之中，為了讓液體能夠通過濾布，就必須為液體提供一個流動的動力，這樣才能使液體迅速的通過濾布，實現(xiàn)固液分離的終效果。所以壓濾機(jī)設(shè)備需要正常的工作時，就必須要有濾布和形成濾布兩面的壓力差。

　　現(xiàn)在的壓濾機(jī)為了實現(xiàn)濾布兩面的壓力差，可以采取多種形式，可以利用混合液自身的重力，空氣的壓力和設(shè)備自身提供動力。對于前面的兩種形式，很好理解，這是就不用說得太細(xì)，只需要說一下的是，重力形式的壓濾機(jī)用在立式壓濾機(jī)設(shè)備上，而空氣的壓力用在了真空壓濾機(jī)設(shè)備上。

　　我們詳細(xì)的說說得三種形式設(shè)備自身的提供動力，這是壓濾機(jī)形式壓力差主要的力量源泉，發(fā)揮著重要的作用。一般的壓濾機(jī)為了實現(xiàn)更大的壓力差的過濾環(huán)境，設(shè)備自身就會設(shè)計一個壓力系統(tǒng)，壓力系統(tǒng)將各種形式的力轉(zhuǎn)化成為一種強(qiáng)大的壓力，這種壓力通過濾板的傳遞將壓力轉(zhuǎn)移到濾室之中的液體上，這樣的壓力只傳遞到了與壓力方向一面的液體上，也就是濾布的一面，而另一面的被過濾后的液體被擠壓快速的排出濾室中，這樣濾布的一面壓力增加，一面壓力減少，就形成了壓力差。在壓力范圍允許下，壓力差越大，過濾效率就越快?，F(xiàn)在的壓力液體一般有很好控制的液壓器來設(shè)計。

　　壓濾機(jī)的兩種用法于粘稠性的懸濁液，廂式壓濾機(jī)這種設(shè)計結(jié)構(gòu)是特別合適的。而且新的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠在濾板加熱的過程中同時施加真空，可將濾餅干燥到含水量低于1%的水平。 。為了證實其機(jī)能的優(yōu)勝性，

　　以20ram厚度的石灰濾餅進(jìn)行的運(yùn)行試驗表明，在低于100℃和4kPa的壓力前提下操縱時只需約1h就能將含水量降低到1% ，而傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)則需要4h左右。熱水在板框間進(jìn)行輪回，加熱金屬板框并干燥濾餅。金屬板的傳熱速率比用PP制的板片進(jìn)步4倍左右。目前這種濾機(jī)的能力可以做到1～5kt/a的水平，合用于精細(xì)化工和制藥行業(yè)。因為新的設(shè)計結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行雙側(cè)過濾，從而減少了過濾時間。 德國威斯巴登的Filtech(過濾技術(shù))公司推出了一種由拜耳技術(shù)服務(wù)公司和斯特拉斯堡過濾器公司合作開發(fā)的加熱板式過濾器，這種也可以改裝成傳統(tǒng)型壓濾機(jī)的過濾器將過濾和干燥組合在一個單元中，從而大大減少丁過濾工序的時間和投資本錢。這種過濾系統(tǒng)由夾在金屬板框之間的膜式過濾板疊加而成。此外，懸濁液或濾出液通道廂式壓濾機(jī)的清洗也可以組合在過濾工序的下游一側(cè)，對于傳統(tǒng)的板式壓濾機(jī)這也是做不到的。

　　對于濾布的選擇，先就是根據(jù)具體的過濾物來選擇濾布，根據(jù)過濾物的溫度、稠度、酸堿度等常規(guī)的性質(zhì)來選擇，因為不同的種類的濾布也只能使用一定的過濾條件，超過了一種濾布的使用換件，就只能考慮別的種類的濾布了。由于這一點(diǎn)在以前講過，所以就在這里提一下就可以。

　　但選擇好了濾布種類后，我們就要進(jìn)一步的考慮濾布的大小了。由于壓濾機(jī)在過濾過程中，會把濾餅存儲在濾布與濾布之間(也可以說是存儲在濾板中間的凹陷處)，由于濾板的凹陷深度，自然需要濾布濾布補(bǔ)充，需要我們在選擇濾板大小時，一定要留有一定的濾布預(yù)料，也就是要比濾板的外尺寸要大一些，一般是50mm。如：1000mm*1000mm的濾板，濾布的尺寸就是1050mm*1050mm。

　　后就是再考慮濾板的一些細(xì)節(jié)了問題了。根據(jù)過濾物的具體特性來選擇濾布的相應(yīng)的性質(zhì)。對于過濾一些堅硬的固體顆粒，我們可以把同中濾布的有單絲改為雙絲，這樣就可以適當(dāng)增加濾布的實效使用時間。對于一些含有粘連物的過濾物，我們可以把濾布編制有直紋改為斜紋，這樣可以一定的減少濾餅與濾布的粘連度，減輕卸料時的工作難度。