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全自動廂式壓濾機操作規(guī)程

時間:2020-09-22 09:04:23 點擊:0

  一、開車前準備工作
 
  1.檢查濾板有無破損,濾板是否清潔,安放是否符合要求;
 
  2.檢查濾布是否折疊,有無破損,過濾性能是否良好;
 
  3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求;
 
  4.檢查各處聯(lián)接是否緊密,有無泄露;
 
  5.檢查壓濾機油壓是否足夠,油位是否符合要求;
 
  6.其它配套設施是否齊備;
 
  7.需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值。
 
  二、開車
 
  1.將“松/停/緊”開關撥到“緊”位置,活塞桿前移,壓緊濾板,達到20~25兆帕壓力時,將“松/停/緊”開關撥到“停”位置上,壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
 
  2.打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥、出口閥,啟動壓濾中轉泵,開始壓濾,通過出口閥的開度調節(jié)控制壓濾進度。
 
  三、停車
 
  1.關閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門,關閉液鉀堿閥門。
 
  2.當壓濾中轉槽中液位較低時,依次停攪拌、壓濾泵,關閉壓濾泵進口閥門,關出口閥門,停冷卻水;
 
  3.正常壓濾下,當壓濾出液嘴出液很小時,放松濾板,人工御渣,清洗濾板,清除濾板密封面上殘渣;
 
  4.對出渾液的濾板進行檢查,濾布如有破損及時修復或更換;
 
  5.關閉電源,打掃場地衛(wèi)生。
 
  四、下渣
 
  1.將“松/停/緊”開關撥到“松”位置,活塞回程,濾板松開。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開關而自動停止,回程結束。
 
  2.手動拉板卸餅:采用人工手動依次拉板卸餅。
 
  3.拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應重新整理平整,開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時,則需對濾布進行清洗或更換。

 
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