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廂式板框壓濾機是一種性價比高的壓濾機設(shè)備。許多客戶購買它的原因是因為它的處理能力大,不容易失敗。然而,廂式板框壓濾機泄漏是不可避免的,所以讓我們詳細分析如何解決廂式板框壓濾機。
箱式板框壓濾機
A.原因:壓力不足
處理方法:濾板之間材料向外流動,初步判斷為壓縮力不足。塑料濾板的壓力一般為15~20Mpa。當壓力不足時,緩慢增加壓力,但不得超過額定壓力。在保證不漏料的情況下,減小壓緊力可以延長箱式壓濾機的使用壽命。啟動按鈕,電機正向旋轉(zhuǎn),驅(qū)動油泵運行。按下濾板后,順時針調(diào)節(jié)高壓閥,觀察電點壓力表的壓力,將其壓力調(diào)節(jié)到上述使用范圍。
B.原因:廂式板框壓濾機濾板密封面上有雜質(zhì)
處理方法:每次壓實前,清理密封面上的雜物,確保濾板之間沒有雜物。
C.原因;濾布折疊不均勻。
處理方法:如果濾布不平整,濾板不會壓緊。在這種情況下,濾布應(yīng)該平整。
D.原因:進料壓力太高
處理方法:當進料壓力過高時,會有不同程度的背壓,須控制在額定壓力下。
廂式板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中分離液體和固體的過濾裝置。只要工業(yè)生產(chǎn)過程中需要液固分離,廂式板框壓濾機經(jīng)常使用。但是,在操作過程中會出現(xiàn)一些故障,如板框之間滲水。
板框之間滲水的主要原因是:
1.液壓過低。
2.濾布起皺并有孔。
3.密封面堵塞。
板框間滲水的處理方法相對簡單,只要液壓相應(yīng)增加,更換濾布,或者用尼龍刮刀清理密封面上的堵塞。