板框壓濾機板框材質(zhì)。壓濾機由壓濾機濾板、液壓體系、壓濾機框、濾板傳輸體系和電氣體系等五大部分組成.板框壓濾機勞動運轉(zhuǎn)的道理對照簡易,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進路,分散到各濾布之間.板框壓濾機的板框間滲水的辦理方式對照簡易,只要相應的增添液壓、調(diào)換濾布或許運用尼龍刮刀消除密封表面的塊狀物就能夠了。
板框壓濾機板框材質(zhì)的維護:
1.對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)上,主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
2.對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良液壓式壓濾機使用說明書好,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。
3.隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
4.對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換。
5.要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。
6.液壓油使用HM46或HM68號,而且必須保持清潔。新機次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個月后再更換一次,以后半年更換一次,這樣可保證壓濾機的正常使用。
7.如果長期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
判斷板框壓濾機板框材質(zhì)的好壞:
先,判斷壓濾機濾板的好壞,就是“望”。我們先要看濾板整體是否完整,表面光滑,不能有任何的斷痕或缺陷,特別是壓濾機濾板邊緣部分,要求一定要非常的平整光滑,因為它是起到壓濾機濾室密封的重要的部位,不能有任何的問題。如果壓濾機濾室連基本的條件都不能滿足的話,壓濾機就談不上工作了。在濾板的凹陷部分,盡量的減少有任何的絲痕,因為壓濾機在工作時內(nèi)部的壓力是很高的,在日后的使用中濾板往往因強大的壓力下,從濾板絲痕處斷裂損毀。
其次,好的壓濾機濾板本是是不帶有任何刺鼻或濃烈的氣味的,只能帶有淡淡的聚乙烯氣味,只要不注意聞,是聞不到的。如果壓濾機濾板在沒有經(jīng)過使用時,本身就帶有濃烈的氣體,要么說明壓濾機在制造過程中添加了過多的添加劑,就是使用了回收回來的廢料再次熔融鑄造的在生濾板。
再次,我們這里主要就是摸,好的壓濾機濾板在摸上去的時候,不能有任何的粉塵帶出,基乙烯會在濾板的表面會形成一層薄,看上去就會向玉石一樣,但會少的多。這點是要靠多年的經(jīng)驗才能很好的掌握。